全自動膠囊充填機可廣泛用于大批量固體制劑中的硬膠囊的充填，目前是產能高，節能型、高智能化設備。其藥物充填部分采用封閉裝置，避免工作中藥粉飛揚及漏粉現象，減少了污染源。監控系統由可編程邏輯控制智能模塊和人機界面操作系統組成，界面分為手動式運行和正常運轉。智能模塊和探測器的使用，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現了自動診斷監控、自動報警停車，同時可實時粒計產量和累計產量的統計。

　　全自動膠囊充填機具有變頻無級調速、操作方便、膠囊上機率高、體積小、能耗低、產量高、裝量準確等特點。更換裝量時只需要更換計量盤即可，通過更換相應的模具可充填0#~4#硬膠囊等一系列優點。

　　全自動膠囊充填機的維護和保養：

　　（1）機器正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的零部件進行清理，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理。

　　（2）機器工作臺面下的傳動機構要經常適量地添加潤滑油（脂），以減少運動部件的磨損。

　　（3）主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油；轉盤工位分度箱每運轉3000h要更換1次潤滑油，根據經驗一般采用90#機油。

　　（4）安全離合器是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應打滑，但由于長時間使用也可能會出現打滑的現象，當正常使用出現打滑現象時，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。

　　（5）真空系統的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續的充填將無法進行。

　　（6）傳動鏈條應每周檢查1次，并添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。當鏈條過松需重新上緊時，應移動張緊輪調整，但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪，以免打亂整個機構的運動順序，防止發生機構運動干涉。